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TÉMOIGNAGES DE CLIENTS

Des données disponibles partout, tout le temps

Le brasseur le plus international au monde verse une bonne dose de qualité dans chaque bouteille, processus et expérience client.

Le goût inimitable d’Heineken

Le soleil danse sur le toit de chaume du bar, et les vacanciers bronzés tiennent avec délice leur Heineken bien fraîche, inhalant ses arômes maltés qui se mêlent délicatement à l’air salé.
Cette scène respire la simplicité. Pourtant, en coulisses, les étapes nécessaires pour apporter à nos fidèles consommateurs ce qu’ils veulent, quand ils le veulent, sont tout sauf simples.
Dont forget to bring your towel

Qualité exceptionnelle

Heineken distribue près de 50 milliards de litres de bière chaque année dans les métropoles urbaines comme les lieux les plus reculés du monde, et chacune de ces bouteilles doit avoir la même qualité irréprochable et le même goût rafraîchissant plébiscité par les fans de bière. Répondre à ces attentes à une échelle aussi vaste exige une extrême précision dans l’ensemble des processus de Heineken, du champ d’orge au zinc, en passant par la ligne d’embouteillage jusqu’au bar.
Afin de garantir à tout moment un fonctionnement optimal du brassage, de la chaîne d’approvisionnement et des processus financiers, Heineken s’appuie sur la plateforme Splunk, qui lui apporte toute la visibilité nécessaire sur ces vastes systèmes.

De l’orge, du houblon et des données

Il faut 28 jours pour brasser une Heineken.
Si le brassage de qualité prend du temps, la technologie qui soutient le processus doit fonctionner à la vitesse de l’éclair. C’est un défi de taille au vu de l’immense quantité de technologie exigée pour gérer une entreprise de l’envergure et l’échelle de Heineken.
Les cuves de fermentation méticuleusement contrôlées, les machines de la chaîne de production, les robots de l’entrepôt, les systèmes de traitement des commandes, les plateformes de paiement, la logistique de la chaîne d’approvisionnement... afin qu’Heineken puisse distribuer ses produits à des millions de bars, restaurants, détaillants et clients dans le monde entier, tous ces processus et systèmes doivent être rapides et fiables 24h/24.
« Sans intégration, pas de stock dans les entrepôts, pas de passage de commandes et pas de bière pour les clients. »
Guus Groeneweg
Responsable produit monde pour
l’intégration numérique, Heineken
Parallax Image
C’est là que l’équipe d’intégration numérique entre en jeu. C’est elle qui relie tous ces systèmes disparates entre eux pour permettre des échanges de données en temps réel entre 4 500 applications et les cinq plateformes middleware de Heineken. Le travail de l’équipe s’étend à toute l’entreprise : s’assurer que l’iPad d’un cariste dispose des bonnes données pour placer la bonne palette dans le bon camion, aider les systèmes à traiter les paiements par carte de crédit en une fraction de seconde…
« Sans intégration, pas de stock dans les entrepôts, pas de passage de commandes et pas de bière pour les clients », explique Guus Groeneweg, Responsable produit monde pour l’intégration numérique chez Heineken.
Une interruption dans l’une des cinq plateformes fondamentales d'intégration pourrait à elle seule stopper la production et la distribution. Guus Groeneweg se souvient d'une situation survenue quelques semaines après sa prise de poste, où l'une des plateformes a été à l’arrêt pendant huit heures : « 70 pays s’appuyaient sur cette plateforme, et nous avons eu une montagne de problèmes à gérer, des palettes qui s’empilaient au bout de la chaîne d’emballage aux camions bloqués dans de nombreux pays, puisqu’il était impossible d’imprimer les listes de prélèvement pour les caristes. Cette expérience nous a appris que nous devions accroître la transparence de la boîte noire que nous appelons intégration : nous nous sommes donc tournés vers la plateforme Splunk afin de mieux comprendre nos données et nos
systèmes. »
Le parcours d’une commande de vente
Le tableau de bord XOMI d’Heineken : eXtreme Observability & Monitoring for Integration

L’innovation se prépare

« Nous sommes assis sur un trésor de données », explique Guus Groeneweg. Cela revient par exemple à utiliser les API météorologiques pour prédire les périodes de chaleur et se préparer aux pics de demande, utiliser les informations pour déterminer la meilleure stratégie tarifaire, ou encore utiliser les données des entrepôts pour optimiser les niveaux de stock et le calendrier de livraison.
Grâce à Splunk et à notre partenaire d’intégration spécialisé Rojo Consultancy, les équipes d’Heineken sont à même d’accéder à toutes leurs données, de les comprendre et d’agir en conséquence. « Rojo nous aide à connecter plus de 5 000 applications, et Splunk nous permet d’être transparents sur ces données afin d’aider l’ensemble de l’entreprise à utiliser les données à son avantage », affirme Guus Groeneweg.
C’est l’objectif qui a été à l’origine de l’innovation pour Guus Groeneweg et son équipe... et de la naissance de XOMI. XOMI (qui se prononce « Show me », montre-moi) est l’acronyme de Standing for eXtreme Observability of Monitoring Integrations. Il s’agit d’un tableau de bord Splunk Cloud qui traduit les données d’intégration en temps réel en valeur commerciale pour les équipes du monde entier, des équipes financières en Pologne aux équipes commerciales en Inde.
Guus Groeneweg explique : « Avec Splunk, nous capturons facilement les fichiers de logs et analyses pour chacun de nos 25 millions de messages mensuels envoyés entre applications. La plateforme Splunk Cloud traduit toutes ces données brutes en informations transparentes et exploitables que les équipes d’Heineken peuvent utiliser pour résoudre les problèmes opérationnels et améliorer la performance. »
Par conséquent, le nombre d’incidents s’est effondré au sein des équipes et des pays, aidant Heineken à injecter encore plus de qualité dans chaque bouteille, processus et interaction client.
Guus Groeneweg remarque : « Nous n’avions pas réalisé l’immense valeur que nous apporteraient des informations. La plateforme Splunk Cloud envoie maintenant à un gestionnaire de brasserie nigérian une alerte automatique disant “L’un de vos systèmes d’emballage ne fonctionne pas correctement et vous allez rencontrer un problème au bout de votre chaîne d’emballage dans 7 minutes.” Ces fonctionnalités de machine learning obtenues grâce à Splunk nous aident réellement à prévenir des incidents, ce qui est inédit. »

Le brasseur le plus connecté

Les années 1800 ne manquaient pas de brasseries. Cependant, Heineken est l’une des rares qui existent encore, et l’une des seules à porter encore un nom connu de tous.
Afin de rester concurrentielle, Heineken a soigneusement adapté sa stratégie génération après génération, s’imposant sur de nouveaux marchés mondiaux, adoptant une attitude basée sur le cloud et lançant sa stratégie EverGreen, dont l’objectif est de faire évoluer l’activité et d’assurer sa résilience.
« Nous évoluons et devenons le brasseur le plus connecté ; et Splunk contribue à nous montrer ce qui fonctionne et ne fonctionne pas sur les marchés, afin de nous apporter à la fois une transparence mondiale et une responsabilité locale. »
Ronald den Elzen, Responsable de la transformation numérique et technologique, Heineken
Dans le cadre de cette initiative, Heineken a annoncé un objectif ambitieux : devenir le brasseur le plus connecté au monde.
Pour y parvenir, Heineken doit tisser des liens avec ses clients : propriétaires de bars, détaillants, distributeurs, consommateurs assoiffés et plus encore, en construisant des interactions numérique fluides. La concrétisation de cette mission exige une approche prospective, en particulier au regard de l’objectif fixé : que les plateformes B2B numériques représentent 10 milliards d’euros de CA d’ici 2025.
En se développant, le partenariat de Heineken avec Splunk aide à révéler de nouvelles opportunités, à la fois pour les expériences numériques front-end et la correction des inefficacités back-end, de manière à ce que chacun (qu’il soit en costume trois-pièces ou en maillot de bain) puisse profiter de la qualité Heineken partout, tout le temps.